巖石膨脹壓力試驗儀試驗步驟為數字顯示，手動轉動絲杠施加壓力，適用于各類巖石膨脹性試驗中的體積不變條件下的膨脹壓力試驗，配有透水板，千分表等試驗裝置。
巖石膨脹壓力試驗儀試驗步驟；
1、將試件放人內壁涂有凡士林的金屬套環內，在試件上下分別放置薄型濾紙和金屬透水板。
2、安裝加壓系統及量測試件變形的測表。
3、應使儀器各部位和試件在同一軸線上，不得出現偏心荷載。
4、對試件施加產生O.O1MPa壓力的荷載，測讀試件變形測表讀數，每隔l0min讀數1次，直至3次讀數不變。
5、加的荷載，應保持試件高度在整個試驗過程始終不變。
6、開始時每隔10min讀數1次，連續3次讀數差小于0.001mm時，改為每1h讀數1次
7、浸水后總試驗時間不得少于48h.
8、試驗過程中，應保持水位不變。水溫變化不得大于2℃
9、試驗結束后，應描述試件表面的泥化和軟化現象。
四、壓力計算
按下列公式分別計算巖石自由膨脹率、側向約束膨脹率、膨脹壓力
VH=△H/H *100
VD=△D/D *100
VHP=△H1/H *100
PS=F/A
式中：
VH——巖石軸向自由膨脹率（%）
VD——巖石徑向自由膨脹率（%）
VHP——巖石側向約束膨脹率（%）
Ps——巖石膨脹壓力（MPa）
△H——試件軸向變形值（mm）
H——試件高度mm
△D ——試件徑向平均變形值（mm）
D——試件直徑或邊長（mm）
△H1——有側向約束試件的軸向變形值（mm）
F——軸向荷載（N）
A——試件截面積（mm2）
巖石軸向自由膨脹率、徑向自由膨脹率、側向約束膨脹率試驗結果精確至0.1%,巖石膨脹壓力試驗結果精確至0.001MPa.
試驗記錄
膨脹性試驗記錄應包括巖石名稱、試驗編號、試件編號、試件描述、試件尺寸、溫度、試驗時間、軸向變形、徑向變形和軸向荷載。
一種巖石膨脹率自動試驗儀,包括底座,用于盛放試樣并頂部開口的試樣容器,用于檢測試樣膨脹變形量的測量單元和控制單元,測量單元的信號輸出端與控制單元的信號輸入端電連接,控制單元用于自動記錄測量單元檢測到的試樣膨脹變形量.本發明優點在于解決了傳統膨脹率試驗儀精準性差,需要專人通宵看守并記錄的缺陷,為實現大批量樣品的膨脹率試驗打下基礎,提高了試驗效率.
巖石耐崩解試驗機
用途
是上海樂傲試驗儀器有限公司研發生產主要用于測定巖石的耐用崩解指數的試驗儀器，可以測試巖石由于受氣候原因影響干濕交替后，可以抵抗崩解的耐久性能。廣泛適用于各大院校、科研所、試驗中心等測定粘土類巖石和風化巖石等。
工作原理
該設備通過固定在設備底板上的馬達，以每分鐘20轉的速度旋轉2個或4個鼓形試樣箱。鼓形試樣箱安裝在涂有潤滑油的軸承上，旋轉時沒有阻力。鼓形試樣箱是采用抗腐蝕材料制成的，配有兩個水槽。
主要參數
1、主機功率：90W
2、轉 速：20轉/分
3、篩 筒：φ140*100mm,
4、篩孔孔徑：2mm
5、水槽容積：200*150*140mm
6、試樣規格：每塊40～60g，共10塊，用磨盤或砂布打磨成渾圓形
7、試件形狀：大致為球形狀、無棱角
8、外形尺寸：750*400*450mm、
9、重量：40Kg
10、型 號： LABJY-II型
試驗步驟
1、選擇好試件，核對試件名稱及編號，填入記錄表內。
2、將試件裝入耐崩解試驗儀的圓柱形篩筒內，在105～110℃的溫度下烘干至恒量后，在干燥器內冷卻至室溫稱量。
3、將裝有試件的圓柱形篩筒放在水槽內，向水槽內注入純水，使水位在轉動軸下約20mm。圓柱形篩筒以20 r/min的轉速轉動10 min后，將圓柱形篩筒和殘留試件在105～110℃的溫度下烘干至恒量后，在干燥器內冷卻至室溫稱量。
4、重復本條3項的程序，求得第二次循環后的圓柱形篩筒和殘留試件質量。
5、必要時按3的程序進行5個循環。
6、試驗過程中，水溫應保持在20±2℃范圍內。
7、試驗結束后，應對殘留試件、水的顏色和水中沉積物進行描述。根據需要，對水中沉積物進行顆粒分析、界限含水量測定和粘土礦物分析。
8、稱量精確至0.01g。
試驗結果計算
按下式計算巖石耐崩解指數：
Id2=mr/md %式中：Id2——巖石（二次循環）耐崩解性指數（%）；
md——原試樣烘干質量（g）；
mr——殘留試樣烘干質量（g）
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